產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
工藝氣體總是難以避免受到油、水等液滴的影響,從而直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的下降以及維修費(fèi)用的上升。氣液聚結(jié)器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術(shù),廣泛應(yīng)用于石油、化工(如合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的
氣液聚結(jié)器是一種獨(dú)特的兩級(jí)過(guò)濾概念,適用于需要去除固體和液體的氣體流。流體由進(jìn)口進(jìn)入防沖擋板時(shí)去除大顆粒固體和一些夾帶液體,收集在的集液包中。霧化的氣體和微小固體流向聚結(jié)器濾芯,在這里油和水被聚結(jié)并且固體被去除。流過(guò)聚結(jié)器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結(jié)器濾芯中,聚結(jié)的水和油通過(guò)重力落到濾芯管板上,然后通過(guò)排污管流到設(shè)備的出口。
板分離
去除大液滴;液體和顆粒固體顆粒是通過(guò)在進(jìn)入聚結(jié)器的氣流中提供擋板形式的障礙物來(lái)完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方向上產(chǎn)生突然的轉(zhuǎn)向。由于它們的動(dòng)量,液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液滴聚結(jié)在擋板上形成液膜,擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向下流動(dòng),液體落入無(wú)流動(dòng)的收集區(qū),攜帶分離的固體顆粒。
過(guò)濾/聚結(jié)系統(tǒng)
通過(guò)擋板后,氣體從內(nèi)向外流過(guò)聚結(jié)器。由于直徑的增加,在氣體穿過(guò)聚結(jié)層時(shí),流速降低。這增強(qiáng)了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚結(jié)元件設(shè)有打褶的過(guò)濾部分,用于去除固體顆粒。過(guò)濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢,這會(huì)降低分離效率。褶皺的過(guò)濾原件提供了更大的過(guò)濾面積,以獲得良好的固體保持能力
設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn):GB150-2011《壓力容器》
結(jié) 構(gòu) 形 式:立式、臥式
端 蓋 形 式:快開(kāi)門(mén)式、法蘭蓋式
濾 芯 材 質(zhì): 聚酯纖維 葉片分離脫水技術(shù)
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-HG/T20615-2009或ANSIB16.5等
設(shè) 計(jì) 壓 力:<10MPa
設(shè) 計(jì) 溫 度:-40℃~80℃
初 始 壓 差:≤0.02MPa
過(guò)濾分離精度和效率: 固體:≤1um 99% 液體:≤5um 98%
過(guò)濾分離精度等級(jí):0.3um、1um、3um、5um、10um、20um、50um
1、元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受由固體移除而在過(guò)濾層上發(fā)生的壓差。由于強(qiáng)度及聚結(jié)層的綜合性能,所以聚結(jié)介質(zhì)具有100%的自由流動(dòng)面積可用于有效聚結(jié),而與具有多孔金屬支撐管的聚結(jié)元件相比,聚結(jié)介質(zhì)少于50%。
2、通過(guò)超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上,使液滴相遇并聚結(jié)成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè),液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū)域。
聚結(jié)后,氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備。