電廠高爐循環(huán)水自清洗過濾器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
電廠高爐循環(huán)水自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的殺質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體，由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)全排污。
工作原理
含雜質(zhì)的水由入口進(jìn)入自清洗過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)(比如0.5 Bar時(shí))，壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達(dá)腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負(fù)壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達(dá)⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達(dá)和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個(gè)濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動(dòng)缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動(dòng)，并防止其移動(dòng)過快，使整個(gè)濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個(gè)反沖洗過程自動(dòng)控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會(huì)造成主水流的中斷。
技術(shù)參數(shù)
1、流量范圍：4～2350 m3/h
2、過濾精度：10～3000μm
3、工作壓力：0.15～1.0 Mpa
4、壓力損失：≤ 0.05Mpa
5、排污閥口徑：DN 50 mm
6、排污時(shí)間：10～60秒
7、適用溫度：≤ 95°C
8、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
過濾器特點(diǎn)
1、電力驅(qū)動(dòng)，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強(qiáng)；
2、壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；
3、鋼刷拆卸、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便易操作；
4、相鄰兩次清洗，電機(jī)正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)轉(zhuǎn)，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長(zhǎng)；
5、設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。
6、控制顯示界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡(jiǎn)便；
7、外表面無外露接線，安全可靠。
8、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
9、濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)
10、電力驅(qū)動(dòng)，不銹鋼刷式清洗排污；
11、控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
12、控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
13、過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用；
14、清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；
15、電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；
應(yīng)用范圍
石化用自動(dòng)清洗過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對(duì)水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，全自動(dòng)過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
注意事項(xiàng)
1. 自動(dòng)清洗過濾器應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。
3. 設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(排污閥應(yīng)為快速閥)。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
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