煤氣排水器產(chǎn)品概述
一、引用及參考標(biāo)準(zhǔn)
.GB 6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
GB7231《工業(yè)管路的基不識(shí)別色、識(shí)別符號(hào) 和安全標(biāo)識(shí)》
. GBT3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和帶鋼》. GB/T 709《熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差》.GB8163《輸送流體用無(wú)縫鋼管》
. GB/T4237《不銹鋼熱軋鋼板》
. GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無(wú)維鋼管》
.GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊維坡口的基本形式與尺寸》
. GB 150《鋼制壓力容器》
。JG/ZQ 4003《焊接件通用技術(shù)條件》GB 2556川(《一般用途管法蘭密封而型式和尺寸》
二、排水器的性能要求
(1)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排水。
(2)能有效防止煤氣泄漏。
(3) 具有良好的耐擊穿性能。
(4)具有一定的保安祥壓能力。
(5)便于清理進(jìn)入排水器的灰流、
油泥。
(6)故障率低，可靠性高。
(7)操作簡(jiǎn)便，維護(hù)工作最小.
(8)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有活動(dòng)零部件。
(9)便于對(duì)排水器運(yùn)行狀況進(jìn)行觀察和監(jiān)視。
(10)制造、運(yùn)行和維護(hù)成本低。
(11)便于收集、處理污水和污泥，無(wú)能源消耗，節(jié)能環(huán)保性能好。
三、掛水器的選用
3.1排水器種類的選擇
通常用在煤氣管道上使用的有直排式排水器(干式排水器)和水封式排水器(濕式排水器、小水封)。水封式排水器又分為臥式排水器和立式排水器。
掛水器的選擇應(yīng)滿足使用性能要求。
3.1.1直排式排水器
直排式接水器又稱為干式排水器，其外形如圖1所示。直排式排水器由人工定期進(jìn)行排水。
●使用在煤氣壓力大于等于0.04MPa的地方。
.空間狹小，不能安裝水封式拌水器的地方。
; 排水量小于2Lh的、有特殊要求的地方。
3.12臥式水封排水器
由于臥式水封接水器不耐擊穿，因此只用于靠近有調(diào)壓、放散等穩(wěn)壓設(shè)施附近的地方。建議使用在距離調(diào)壓、放收設(shè)施在煤氣主管直徑20倍以內(nèi)的地方。
3.1.3立式水封排水器
普通立式水封排水器的示意圖見圖2。
.優(yōu)先選用排水口無(wú)煤氣泄漏的安全型水封排水器。
●廠房?jī)?nèi)、距離廠房和有人工作的建筑物、重要道路和人員頻繁活動(dòng)區(qū)域20m以內(nèi)必須使用安全水封排水器。
3.1.4在煤氣管道上，不應(yīng)選用依靠機(jī)械接觸密封的排水器。3.2主要參 數(shù)的選擇
3.2.1直排式排水器儲(chǔ)水簡(jiǎn)的容積不小于每日可能的最大排水量的2倍:并且不小于40L.
3.2.2水封式排水器的擊穿壓力P
.P>P+ 500mm水柱
，對(duì)于重要的排水器P> P.+ 800 mm水柱
上式中的P為煤氣主管的計(jì)算壓力。
3.2.3排水器與煤氣管道之間的連接管
3.2.3.1直排式排水器的連接管大小
煤氣主管大于100m,連接管直徑為100mm.
煤氣主管大于400mm、小于等于100m連接管直徑為80mm.煤氣主管小于等于400mm,聯(lián)接管直徑不小于50mm.
如是焦油含量較高的焦?fàn)t煤氣，或連接管長(zhǎng)度大于4m,連接管直徑
在上述尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔，以免聯(lián)接管容易堵塞。
3.2.3.2水封式排水器的連接管
.煤氣中焦油含 量較少的
煤氣主管小于800mm,連接管內(nèi)徑為80mm。
煤氣主管大于等于800mm,小于200mm,連接管內(nèi)徑為100mm。煤氣主管大于等于200mm,連接管內(nèi)徑為125mm.
●煤氣中焦油含量較高，如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣管道的前段，或冷凝水量較大的，連接管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。
.對(duì)于有大排水量要求的水封排水器，如大水封處的排水器，連接管內(nèi)徑根據(jù)放水的需要，選擇大于等于140mm.
3.3 水封的簡(jiǎn)體
:一般計(jì)算壓力在1.2 m水柱以下采用單級(jí)水封，大于1.6 m水柱采用復(fù)式水封，以減小排水器高度。在1.2~ 1.6m之間可根據(jù)具體情況選用。
; 單級(jí)水封簡(jiǎn)體內(nèi)徑不小于連接管內(nèi)徑的4倍.復(fù)式水封簡(jiǎn)體內(nèi)徑在連接管內(nèi)徑小于等于100mm時(shí)，不小于連接管內(nèi)徑的5倍:大于100mm時(shí)，不小于連接管內(nèi)徑的4.5倍。
.水封的每個(gè)室都要有放水管和清渣孔。簡(jiǎn)體內(nèi)部的管子下部與簡(jiǎn)體底面的距離不小于200mm。保證有足夠存渣的容積。
3.4排水器的材質(zhì)
普碳結(jié)構(gòu)鋼排水器的材質(zhì)不低于Q235.
不銹鋼排水器的材質(zhì)不低于0Cr18Ni9 (304)
四、排水器的設(shè)置
4.1煤氣管道
煤氣管道有兩種走勢(shì):波浪型和直線型。波浪型管道有一定的起伏，兩個(gè)波谷之間的距離為150 200m.直線型管道全部呈直線布置，
4.2波浪型管道的排水器間距與波長(zhǎng)相同，布置在管道的低點(diǎn)。
4.3直線型管道排水器的間距為 100 150m,煤氣含水量少的可延至200m..4管路中的低點(diǎn)、上升管道前，以及閥門、孔板等縮徑設(shè)施之前都應(yīng)設(shè)置排水器。
4.5水封連接管 與煤氣主管聯(lián)接結(jié)構(gòu)
為了使煤氣管道里的冷凝水順利地流入排水器，連接管禁止直接插入煤氣管道焊接。應(yīng)采用連接漏斗。連接漏斗的結(jié)構(gòu)見圖3，大小可參考以下數(shù)據(jù):
寬度B=3~4d
長(zhǎng)度L=2d
高度H=1~1.5d
直徑D=2.5~3d
上式中d為連接管直徑，煤氣管直徑較大的取大值。
五、排水器的安裝技術(shù)條件
.排水器必須有可靠的基礎(chǔ)，安裝要穩(wěn)固。
排水器安裝的垂直度偏差小于 1:100.
排水器盡 量不要垂直直接連接在煤氣主管上。防止連接管 和排水器的熱脹冷縮及沉降對(duì)煤氣主管產(chǎn)生額外負(fù)荷。連接管應(yīng)帶有一定的傾斜彎度，轉(zhuǎn)彎平管與水平線的夾角大于30°。對(duì)于高度大于5m的連接管應(yīng)有自己獨(dú)立的固定點(diǎn)，可考慮采用不銹鋼波紋膨脹節(jié)吸收膨脹量。冬季安裝膨脹節(jié)時(shí)，膨脹節(jié)應(yīng)適當(dāng)拉伸:夏季安裝膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)壓縮。采用膨脹節(jié)時(shí)，連接管的固定點(diǎn)應(yīng)在上端，膨脹節(jié)安置在下端。膨脹節(jié)的預(yù)拉伸(壓縮)量根據(jù)連接管長(zhǎng)度和年中最大溫差計(jì)算。
煤氣主管與水封之間必須有兩道閥門。上面一個(gè)閥門作為檢修、應(yīng)急閥門。下面一個(gè)閥門作為操作閥門。
， 在連接管上，高于水封頂部200mm以上處，設(shè)立一 一個(gè)檢測(cè)閥。作為檢測(cè)排水器是否堵塞之用。
復(fù)式水封的高壓室要有放氣旋塞。
.排水器的排水管應(yīng)斷開，通過漏斗接水排放。不允許直接將排水管插入下水道。以免水中溶解的煤氣進(jìn)入下水道，形成爆炸隱患。
; 水封上要有補(bǔ)水管，作為水封補(bǔ)水之用。如果水封內(nèi)補(bǔ)水管插入水下，則補(bǔ)水管與給水管必須斷開，通過敞開的漏斗給水。禁止把給水管直接(哪怕通過閥門)聯(lián)接在有壓力的煤氣室。以免發(fā)生給水管產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，煤氣倒灌入給水管。禁止以長(zhǎng)流水方式給水封補(bǔ)水。
●對(duì)于焦?fàn)t煤氣排水器需要蒸汽融化焦油的，排水器上的蒸汽管平時(shí)必須與蒸汽母管斷開。使用時(shí)，再將管子連接上。
.冬季氣溫較長(zhǎng)時(shí)間低于0C的地方，應(yīng)考慮給水封設(shè)計(jì)蒸汽加熱或電加熱裝置，以防水封結(jié)冰。
六、排水器的使用壽命
普碳鋼排水 器使用壽命不超過5年?！癫讳P鋼排水器使用壽命為12年。
制作質(zhì)量要求
.進(jìn)廠的材料和備件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，沒有缺陷、符合質(zhì)量要求者才能使用。
各部件焊接之 前必須經(jīng)過除銹和涂漆處理。普碳鋼簡(jiǎn)體內(nèi)部和管件內(nèi)外涂刷防銹底漆二遍、環(huán)氧瀝青漆兩遍。由于焊接破壞的漆面，在焊接結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)刷。
.簡(jiǎn)體鋼板厚度不小于6mm,內(nèi)部鋼管壁厚不小于5mm.
●所有焊縫為連續(xù)加強(qiáng)焊，焊縫高度不小于母材厚度。母材厚度小于8采用加強(qiáng)角焊縫:母材厚度大于等于8 mm, 采用開坡口焊接，只能單面焊接的地方，要保證雙面成型。
●每焊接一遍，要對(duì)焊縫進(jìn)行清渣和打磨，確保焊縫內(nèi)部沒有影響使用的缺陷。
●對(duì)不合要求的焊縫要徹底鏟開，重新焊接，再進(jìn)行檢測(cè)。直到完全符合要求
簡(jiǎn)體、管子表面除銹，再進(jìn)行涂漆。涂漆包括防銹底漆2遍，面漆2遍。
七、排水器冷凝水的處理
排水器必須設(shè)置專門的冷凝水蓄水坑或收集管道.坑的大小至少能裝下天最大的排水量。
7.2蓄水坑應(yīng)用孔徑最大尺寸小于 等于50mm的格柵蓋板掩蓋。
7.3定時(shí)將坑中的水抽走，集中進(jìn)行處理，以免污水溢出污染環(huán)境。
八、掛水器的驗(yàn)收
8.1工作壓力在01MPa以下的排水器只進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。工作壓力大于等于0.IMPa的排水器進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
8.2水封式掛水器的擊穿壓力都大于 1.15倍工作壓力。氣密性實(shí)驗(yàn)可在擊穿壓力下進(jìn)行。方法是:在水封的連接管上安裝壓力表。然后在連接管處緩慢通入壓縮空氣、直到有氣體從接水口冒出。關(guān)閉壓縮空氣，在連接管處的壓力就是水封的擊穿壓力。壓力數(shù)值滿足322條或設(shè)計(jì)的要求。此壓力數(shù)值在30分鐘內(nèi)下降不大于19%即為合格。
8.3耐去穿檢驗(yàn)
擊穿是指水封掛水器遇到超過承壓能力的壓力，氣體直接從水封通過的事件。耐擊穿性是指水封經(jīng)過擊穿后，仍然具有的承壓能力。水封型拌水器要求在一定條件下被擊穿后，所具有的承壓壓力高于水封的工作壓力，仍然具有在工程下封堵氣體的能力。
試驗(yàn)方法:
將氣罐壓力加到超過水封的擊穿壓力，水封排水口與大氣連通，將水封去字、持續(xù)時(shí)間為30秒鐘。之后水封剩余的承壓壓力(氣罐中最終的壓力)仍要大于或等于掛水器的工作壓力。
8.4 每臺(tái)掛水器都要做氣密性試驗(yàn)，耐擊穿試驗(yàn)抽查。
8.5對(duì)復(fù)式水封，每焊接完一級(jí)， 就要進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)采用煤油滲潑，或盛水后30分鐘不能有法深。
8.6 所有焊縫打磨光滑，無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。
九、標(biāo)識(shí)和文件
9.1掛水器上必便在明顯部位設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包括:.掛水器的型號(hào)。
排水器的額定工作壓力。
.水封式排水器的擊穿壓力。
.產(chǎn)品的編號(hào)。
-生產(chǎn)日期。
-生產(chǎn)廣家的名稱。
9.2標(biāo)識(shí)顏色
標(biāo)識(shí)顏色按GB7231,采用中黃色?？刹捎?整體涂刷; 300mm以上寬度的環(huán)帶。
9.3交貨時(shí)的文件
產(chǎn)品合格證
.產(chǎn)品質(zhì)量保證書
操作使用方法
出廠檢驗(yàn)報(bào)告
