熱裂解處理廢舊輪胎設(shè)備的概述:
我公司的煉油設(shè)備采用“微負(fù)壓熱裂解”技術(shù)，把廢舊輪胎處理產(chǎn)生四種產(chǎn)品：燃料油、 炭黑、鋼絲和油氣。廢舊輪胎熱裂解產(chǎn)生的燃料油如果再進(jìn)行深加工，還可以進(jìn)一步加工成汽油、柴油和瀝青。本項技術(shù)如果能夠在全國得到大力推廣，不單可以有效的處理廢舊輪胎，消除污染，還可以從一定程度上緩解我國的能源危機(jī)。
新型廢輪胎裂解設(shè)備優(yōu)勢：
第一，新型廢輪胎裂解設(shè)備采用國際上頂尖技術(shù)——零剝離技術(shù)，與傳統(tǒng)技術(shù)區(qū)別在于熱裂分解處理過程中不需要采用特殊工藝將鋼絲與橡膠進(jìn)行二次分離，這樣操作對于降低耗能具有關(guān)鍵作用，從而降低資本投入，很大程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益的上漲。
第二，為了有效確保在生產(chǎn)過程中氣體不外溢，提高熱裂解效率，熱裂解采用微負(fù)壓工藝技術(shù)，這樣的優(yōu)勢在于從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患。
第三，新型廢輪胎裂解設(shè)備生產(chǎn)過程中，橡膠經(jīng)熱裂解后，大部分變成液體油品，少量的可燃性氣體循環(huán)作為熱解爐的燃料使用。從而保證了熱解爐的熱能供應(yīng)，減少了廢氣排放，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
熱裂解處理廢舊輪胎設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
項目 詳原材料 廢輪廢橡膠、廢塑料、鞋底等
樣式 臥式、旋轉(zhuǎn)
型號 BLJ-6 BLJ-10 BLL-16 BLL-30 BLL-40 BLL-50
24小時處理量 6 T 10 T 20 T 30 T 40 T 50 T
主爐尺寸：D2.2*L 5.1m D2.8*L6.2 m D2.8 *L7.1 m L12.5*W2.2*H2.5m L12.5*W2.2*H2.5m L12.5*W2.2*H2.5m
功率 24 kw/h 30 kw/h 54 kw/h 53.6kw/h 62kw/h 84kw/h
占地面積(L*W*H) 20*10*10 m 25*15*10 m 25*15*10 m 20*15*10m 33*15*10m 33*15*10m
操作模式 間歇式 半連續(xù)式 連續(xù)式
主爐旋轉(zhuǎn)速度 0.4 轉(zhuǎn)/分鐘 不是旋轉(zhuǎn)式
操作壓力 常壓
燃料 煤、木材、燃料油、天然氣等
平均出油率 50%
冷卻方式 水冷
使用壽命 5-8年
熱裂解處理廢舊輪胎設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
（1）本技術(shù)廢輪胎無需切胎（碎胎）的工序，以整個輪胎進(jìn)料，節(jié)省了投資切胎（碎胎）機(jī)器，也節(jié)省切胎（碎胎）過程中的人工和能耗等。
（2）采用高效快開裂解釜，其他裝置進(jìn)料出渣需要用人工2個多小時，而本裝置無需人工2分種解決了快速進(jìn)料和出渣工序。節(jié)約31%的裂解時間。
（3）遠(yuǎn)程熱輻射、聚集熱源、急速提升裂解溫度，非直接供熱，熱值利用率高。
（4）采用開放性標(biāo)準(zhǔn)的“全集成自動化” 組成，堅固耐用，穩(wěn)定可靠，簡便易用。減少原材料消耗，提高生產(chǎn)率。
