產(chǎn)品簡介:
脈沖袋式除塵器是具有先進水平的高效布袋除塵設備,是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
DMC脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵方面的過濾器。適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得/到凈化。廣泛應用于冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、鍋爐等行業(yè)。
項目 型號 | DMC24-Ⅱ | DMC36-Ⅱ | DMC48-Ⅱ | DMC60-Ⅱ | DMC72-Ⅱ | DMC84-Ⅱ | DMC96-Ⅱ | DMC120-Ⅱ |
過濾面積(m²) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 |
濾袋及骨架數(shù)量 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 |
脈沖閥數(shù)量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
處理氣體量(m3/h) | 2160-4300 | 3160-6480 | 4320-8630 | 5250-10800 | 6450-12900 | 7550-15100 | 8650-17300 | 10800-20800 |
凈化效率 | 99-99.5% | |||||||
除塵器阻力 | <1200Pa | |||||||
過濾風速 | 2-4m/min | |||||||
入口含塵濃度 | 3-5g/m3 | |||||||
清灰氣流壓力 | 0.4-0.6MPa | |||||||
除塵器重量kg | 865 | 1060 | 1334 | 1490 | 1680 | 1942 | 2184 | 2594 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1 | 0.3-0.12 | 0.3-1.3 | 0.4-1.7 |
布袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
1.可靠性設計,保證布袋式除塵器主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少。
2.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫煙氣環(huán)境進行設計,確保設備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性。
3.特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可確??諝馀欧诺陀?0/Nm3。
4.優(yōu)化的進出分道設計,有利于均勻的氣流分布。
5.分體結(jié)構(gòu)設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度。
6.箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu),降低清灰噴吹阻力,并有利于設備日常維護檢修。
7.定阻或定時兩種清灰方式及PLC可編程控制系統(tǒng),可集中控制也可機旁控制。
該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。